لحیم کاری تکنیکی است که به طور گسترده در صنایع الکترونیک، فلزکاری و صنایع مختلف دیگر برای اتصال اجزا به یکدیگر از طریق ذوب یک فلز پرکننده، معروف به لحیم، استفاده می‌شود، که در محل اتصال جریان می‌یابد و پس از سرد شدن جامد می‌شود. انواع مختلفی از تکنیک های لحیم کاری وجود دارد که هر کدام برای کاربردها و نیازهای خاص مناسب هستند. در اینجا چند نوع متداول لحیم کاری آورده شده است:  
 لحیم کاری از طریق سوراخ: این یک تکنیک لحیم کاری سنتی است که برای مونتاژ قطعات الکترونیکی روی برد مدار چاپی (PCB) دارای سوراخ استفاده می شود. قطعات از طریق سوراخ های PCB وارد شده و به لنت های مسی در طرف مقابل لحیم می شوند. 
لحیم کاری سطحی (SMT): در SMT، قطعات مستقیماً بدون سوراخ به سطح PCB لحیم می شوند. این امکان طراحی های فشرده تر و سبک تر را فراهم می کند. لحیم کاری SMT را می توان بیشتر به موارد زیر طبقه بندی کرد:  
  لحیم کاری مجدد: خمیر لحیم کاری روی PCB اعمال می شود، اجزای آن روی خمیر قرار می گیرند و سپس مجموعه در یک کوره جریان مجدد گرم می شود تا لحیم کاری ذوب شود و اتصالات ایجاد شود.  
      لحیم کاری موجی: برای تولید انبوه استفاده می شود، قطعات از روی موجی از لحیم مذاب عبور داده می شوند که اتصالات لحیم کاری را روی پدهای در معرض دید ایجاد می کند.  
    لحیم کاری: شبیه لحیم کاری است اما در دماهای بالاتر انجام می شود. لحیم کاری از یک فلز پرکننده با نقطه ذوب بالاتر از 450 درجه سانتیگراد (842 درجه فارنهایت) استفاده می کند و اغلب برای اتصال فلزاتی مانند مس، برنج و فولاد استفاده می شود.    
  لحیم کاری نرم: این رایج ترین نوع لحیم کاری است و معمولاً با استفاده از لحیم کاری سرب قلع (PbSn) با نقطه ذوب زیر 450 درجه سانتی گراد (842 درجه فارنهایت) انجام می شود. لحیم کاری نرم در الکترونیک، لوله کشی، جواهرات سازی و صنایع دستی مختلف استفاده می شود.
لحیم کاری سخت (لحیم کاری نقره): در لحیم کاری سخت از آلیاژهایی با نقطه ذوب بالاتر استفاده می شود که اغلب شامل لحیم کاری بر پایه نقره است. برای اتصال فلزاتی مانند نقره، طلا و فولاد ضد زنگ استفاده می شود.   
   لحیم کاری مشعل: حرارت با استفاده از شعله مشعل اعمال می شود تا لحیم کاری ذوب شود و اتصالات ایجاد شود. این تکنیک اغلب در ساخت جواهرات و لوله کشی استفاده می شود.   
   لحیم کاری القایی: گرمایش القایی برای گرم کردن محل اتصال لحیم کاری با ایجاد میدان الکترومغناطیسی در اطراف قطعه کار استفاده می شود.  
    لحیم کاری اولتراسونیک: انرژی اولتراسونیک برای ایجاد اصطکاک و تولید گرما در محل اتصال استفاده می شود که امکان لحیم کاری سریع را فراهم می کند.     
 لحیم کاری مادون قرمز: اشعه مادون قرمز برای گرم کردن قطعات و ذوب لحیم کاری استفاده می شود، به ویژه برای قطعات SMT مفید است.    
  لحیم کاری مجدد: که عمدتاً در تولید لوازم الکترونیکی استفاده می شود، لحیم کاری مجدد شامل استفاده از خمیر لحیم کاری بر روی PCB، قرار دادن اجزاء و سپس قرار دادن کل مجموعه در معرض حرارت کنترل شده در یک کوره جریان مجدد است.   
   لحیم کاری غوطه ور: قطعات در لحیم مذاب غوطه ور می شوند که اغلب برای لحیم کاری اتصال دهنده ها و سیم ها استفاده می شود.  هر نوع لحیم کاری مزایا، محدودیت ها و کاربردهای خاص خود را دارد. انتخاب روش لحیم کاری به عواملی مانند مواد مورد اتصال، استحکام اتصال مورد نیاز، نیازهای حرارتی و کاربرد مورد نظر مجموعه لحیم کاری بستگی دارد. 
لحیم کاری یکی از مرحله مهم در ساخت برد الکترونیکی میباشد. میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتر درباره سفارش طراحی PCB اینجا کلیک کنید.